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SMT是Surface Mount Technology的縮寫(xiě)，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，無(wú)塵車(chē)間裝修，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無(wú)塵車(chē)間是電子類(lèi)無(wú)塵車(chē)間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，嘉興市無(wú)塵車(chē)間，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無(wú)塵車(chē)間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
工業(yè)生產(chǎn)潔凈室無(wú)塵車(chē)間的清理總體目標(biāo)是粉塵、塵土等環(huán)境污染，因而要確保自然環(huán)境內(nèi)灰塵顆粒對(duì)實(shí)驗(yàn)的危害，由于粉塵塵土自身含有靜電感應(yīng)，而工業(yè)生產(chǎn)潔凈室是開(kāi)展工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)的室內(nèi)空間，如粉塵過(guò)多，自然環(huán)境內(nèi)就會(huì)泛濫靜電感應(yīng)，從而引起機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)信息禁止，或是造成儀器設(shè)備毀壞等狀況，另外房間內(nèi)的干燥度，光電無(wú)塵車(chē)間，也是會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)導(dǎo)致很大危害的要素。生物潔凈室是開(kāi)展微生物實(shí)驗(yàn)的室內(nèi)空間，生物潔凈室對(duì)自然環(huán)境的潔凈度規(guī)定比前面一種高些，除開(kāi)規(guī)定自然環(huán)境內(nèi)粉塵環(huán)境污染的指數(shù)值，還規(guī)定自然環(huán)境內(nèi)微生物及其病菌的潔凈度，由于一旦開(kāi)展微生物實(shí)驗(yàn)，那麼外部的病菌等就會(huì)立即危害，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)信息的不精準(zhǔn)，而大家必須做的便是，對(duì)生物潔凈室開(kāi)展各種各樣殺菌解決，另外按時(shí)開(kāi)展檢驗(yàn)，保證實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部微生物成分的指數(shù)值，使生物潔凈室一直處在充足清潔的標(biāo)準(zhǔn)。
凈化車(chē)間給水排水
一、凈化車(chē)間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)性隔層、技術(shù)性立井、管溝管槽體或地底鋪設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)要少鋪設(shè)管道。引進(jìn)潔凈廠房的立管宜明敷，但對(duì)氣體潔凈室等級(jí)規(guī)定高的潔凈廠房可暗敷。
二、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表層，如將會(huì)結(jié)露，應(yīng)采用防結(jié)露對(duì)策。
三、管道穿過(guò)潔凈廠房頂篷、墻面和混凝土樓板處需設(shè)套管。管道與套管中間應(yīng)采用靠譜的密封性對(duì)策。
四、管道不適合穿過(guò)服務(wù)器防火墻。如務(wù)必穿過(guò)時(shí)，過(guò)墻管以及套管應(yīng)是非燃燒體管件。
五、一切必須安全重要。
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